安全生产征文选登

加强泵站车间安全管理

  2009-07-03

市排水泵站管理处 柳 峰
 
摘要:车间安全生产管理是泵站安全管理的中心,要想提高泵站整体安全水平,加强车间生产现场安全管理,从思想和技术水平上全面提升职工素质,加强设备设施的维护保养,创造良好良好工作环境是加强泵站车间安全管理的必要措施。
关键词:安全 车间 技术 泵站
“安全生产重于泰山”,这句话耳熟能详,其重要性人人皆知,但要如何实施,如何有效防范管理,这就是我们面临的难题,我们要做的重在预防,做到单位职工人人懂得如何实施与防范杜绝人身安全事故及财产安全事故发生,以确保泵站各项工作的顺利开展。安全管理工作的质量直接关系到泵站的发展,而作为生产单元的车间更在泵站整个安全管理系统中发挥着举足轻重的作用。一方面它既是安全管理的执行者和被领导者。另一方面又是本单位安全制度的制定者和监督者。作为一个承上起下的部门、其角色的好坏直接就是泵站安全工作的晴雨表。下面我就如何进一步加强车间安全管理工作谈谈自己的看法。
车间安全生产管理是在动态中进行的,随机性很大,只要有一个环节、某个区域或某位职工发生问题,那里就可能引发安全问题。因此,要想抓好车间检修及排渍期间的安全管理工作,除严格执行“两票四制”,按相关安全操作规程和站内的设备操作流程工作外,还应认真做好以下几个方面的工作:
    一、在思想层面上狠抓安全
无论是一个单位还是一个人,即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下,如果思想上不重视安全,缺乏正确的安全态度,安全生产就无法保障。因此,车间生产现场安全管理,首先要建立职工安全意识体系,具体要求是:
(一)要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围,以舆论宣传征服人心,以强化安全意识推动安全工作。并针对不同时期职工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想,及时敲警钟、“紧螺丝”,防止思想下滑、事故冒头。
(二)要动之以情,晓之以理,组织职工分析事故案例。以算“三笔账”的方式,即给个人、家庭带来痛苦的账、给单位带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账,激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。
(三)运用多种形式,经常不断地开展安全宣传教育,如定期出板报、横幅,进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识,并对在竞赛中和平时工作中安全工作表现好的个人或班组进行一定的物质奖励,提高职工的安全技术意识和水平。
(四)对新进职工应加强落实“站级、车间级、班组级”三级安全教育,安全教育不能走过场,将新职工放在办公室里学枯燥的安全条例。而应在新职工具备初步的安全工作素养后,由专人在车间排渍和检修场地就各种需要掌握的安全操作技能进行现场学习。
二、 从技术要求上强化安全生产
有的职工平时干事非常小心,工作也很认真,但仍会在检修实践中出现这样或那样的问题。分析原因,主要是职工实际操作技能不熟,操作方法不当引起的,因此,车间必须建立牢固的安全技术防线:
(一)加强对职工安全技术知识的教育和安全操作技能的培训。类似“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动,是提高安全技能的有效方法,应当积极提倡。如我处每年组织的科技周活动对实际动手能力的检验与学习可以加大比重。
(二)使用新设备、新技术、新材料时,操作者一定要先认真学习,熟练后才能正式操作。近几年来,我处先后对一批老的城排泵站进行了改造,许多新设备以及自动化控制系统投入使用。这对习惯老设备操作以及对计算机操作不熟悉的职工,特别是老职工,是一个比较困难的学习过程,这就需要生产副站长以及车间主任等技术骨干对这些职工的认真指导和督促学习。特别是在汛期排渍倒班之前,应对所有车间职工进行一次全方位的岗前考察培训,排除解答某些职工对某种设备河操作存在的误区和盲点,严格保证职工能安全熟练的进行泵站各样机电设备的操作和维护,将因职工业务技术不过关造成的事故可能降到最低程度。
(三)完善各种安全保护装置和绝缘用具的使用,并进行定期检测,保证装置和用具的使用效能。尽可能做到万一职工在操作失误的情况下,保护装置的及时投入和绝缘用具的使用到位,防止事故发生。
(四)组织职工学习触电急救以及消防安全知识,并进行实践演练。触电急救知识在发生触电事故的情况下,对职工更科学有效的保护自己及救助他人有极大的现实意义。消防灭火也是相同的道理,在灭火器配备齐全的各个单位,如果突发火灾,职工怎样保护自己,及时报警,以及正确使用灭火器将火灾控制在最小范围,都应是车间管理人员应该注意到的实际问题。
三、从对设备设施的严格管理上落实安全生产
设备设施是排渍工作的主要依靠,如果管理不善,不仅影响整个排渍工作,所造成的事故危害比检修中可能出现的失误更严重。抓好设备设施管理是预防事故发生的重点。车间管理者应紧紧抓住以下几个环节。
(一)对车间内重点工序,危险设备以及设备的危险部位对职工进行专门的安全教育,并设置安全标志和安全防护装置。
(二)车间职工在排渍倒班期间也要认真搞好对设备设施的维护保养,使其达到规定的完好状态,巡视检查特别是在机组运行时的巡视中发现异常情况应及时汇报。
(三)要求车间职工坚持做到以下几点:(1)检修和排渍工作前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查,确认完好后才能操作。(2)严格遵守安全操作规程,操作中绝缘用具严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障,应立即报告上级,并做好缺陷记录。(3)检修中,辅助材料不符合安全要求,要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场,及时向站领导报告,并协同处生技科等相关部门按规定进行处理。
(四)正确使用和保管手工工具。手工工具结构简单、体积小,携带方便,往往被一般职工忽视其安全要求而造成事故。车间管理者应教育职工正确使用手工工具,严格按章操作,并加强对手工具的维护和保管,严格防止将扳手等工具遗落在变压器、电机箱以及配电柜内部造成一定的安全隐患的情况发生。要正确选用各类小型、轻型工具,认真检查工具的安全可靠性,严禁使用不符合安全要求的工具。